造紙機海運防銹包裝方案

由于造紙機價(jià)格昂貴，因此生銹后造成損失會(huì )很大。造紙機生產(chǎn)商往往投入較多的成本用于防銹包裝。造紙機含有鐵、銅、鋁等多種金屬，這些材料易于生銹，一般的包裝方式還是會(huì )出現生銹現象。特別是在海運出口的情況中，在海上環(huán)境水分和鹽分的作用下，造紙機的生銹概率非常高。

目前，造紙機一般使用鋁箔袋和陶土干燥劑做防銹包裝。陶土干燥劑將包裝內的水分吸除，密封的鋁箔袋不會(huì )透水，沒(méi)有水金屬就不會(huì )生銹。這個(gè)方案看似解決了問(wèn)題，但實(shí)際中卻達不到防銹效果，原因如下：

鋁箔袋難以做到絕對密封，水分會(huì )進(jìn)入包裝

由于鋁箔接觸空氣會(huì )被氧化，所以會(huì )在鋁箔的兩面覆膜。這樣做不僅降低了成本，薄膜熔化后產(chǎn)生的粘性還能將兩層鋁箔粘合在一起，也能將多張鋁箔焊接在一起。造紙機體積大，因此需要焊接的長(cháng)度很大，而一般封口機寬度僅為400mm，所以需要很多次焊接，常會(huì )出現焊接不牢的現象。其原因如下：

這幾種情況均會(huì )造成漏氣，導致大量的水分進(jìn)入，金屬肯定會(huì )發(fā)生銹蝕。

陶土干燥劑不能將水分完全去除

陶土干燥劑是多孔結構，吸水原理和海綿一樣。但是，陶土也像海綿一樣，在溫度高時(shí)會(huì )失水，這意味著(zhù)陶土干燥劑的吸水和失水過(guò)程是可逆的。這樣包裝內空氣中始終含有一定水分，金屬有生銹風(fēng)險。

為解決現有方案的不足，布蘭諾采用以下方案：

不僅大大降低成本，還具備氣相防銹功能，無(wú)孔不入的防銹氣體為金屬提供全方位的防銹保護。

氯化鎂干燥劑是化學(xué)作用吸水，與水反應變成穩定的物質(zhì)，吸水過(guò)程不可逆，能將包裝內的濕度降至零，且吸濕率是陶土的3-5倍。

僅僅防潮還不夠，還應考慮在防潮失敗后有其他防銹措施，這樣才能萬(wàn)無(wú)一失。氣相防銹是首選，U型防銹片不僅能防護鐵、鑄鐵、鋼等黑色金屬，還能防護銅、鋁等有色金屬，非常適合如造紙機這樣材料構成復雜的設備。

使用該方案包裝的造紙機出口到美國和印度均未出現生銹，防銹效果優(yōu)于鋁箔袋方案，同時(shí)降低了成本。